C17200工厂-C17200-富耐佳科技(查看)

一、概述

焊件装配成搭接或斜对接头置于两滚轮电极之间，滚轮加压焊件并转动，带动焊件向前移动，连续或断续送电，利用电阻热熔化焊件金属，C17200单价，形成一连串焊点的电阻焊方法。

缝焊主要用于焊缝规则、厚度3mm以下有密封性要求的薄壁结构；如飞机和汽车的油箱、各种容器、钢制散热器等。

二、焊接参数

（1）焊接电流I

由于分流，焊接电流I应比点焊时增加20％～60％；随着焊接电流的增大，焊透率及重叠量增加；过大，可能产生过深的压痕和烧穿，使接头质量反而降低。

由于铍钴铜自身的比重较钢铁棒大，因此在使用是，要千万小心注意，C17200工厂，避免在铍钴铜掉落时不慎砸伤手脚。另外，C17200，在进行铍钴铜的加工时，由于加工后极易出现氧化反应，因此加工工作结束后要及时的进行防锈保护，由于铍镍铜有良好的加工性能，因此在加工时只需确认产品已固定牢固就可采用车床，磨床，铣床，冲压等加工设备进行加工工作。

一般来说出厂时的铍钴铜棒都是经机械切削加工而成的，热传导性比模具钢材约3~4倍，同时由于铍钴铜材料的热传导性高、抗腐蚀性强以及抛光性好的特点，使得其被采用在需要快速均匀冷却的模具产品生产上。

电极压力Fw

电极压力Fw应比点焊时增加20％～50％，具体数值视材料的高温塑性而定。

在焊接电流较小时，随着电极压力的增大，熔核宽度显著增加、重叠量下降，焊缝密封性不好；在焊接电流较大时，C17200供应，电极压力在较宽广的范围内变化，其熔核宽度、焊透率变化较小；

接电流更大时，电极压力发生很大的变化，熔核宽、焊透率均波动很小；电极压力对焊透率的影响较小。

焊接速度v

随着焊接速度υ的增大，接头强度降低，当所用焊接电流较小时，下降的趋势更严重；为提高v而用高焊接电流，将很快出现焊件表面过烧和电极粘损现象。