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异种金属材料焊接是焊接技术领域中的重要难题,由于异种金属在物理 性能、化学性能等方面的显著差异,导致其焊接过程比同种金属要复杂得多, 焊接接头质量难以保证。
铍及铍合金在航空航天及原子能行业有着广泛的作用,其蒸汽 有,低铍高导铍铜硬度,目前对铍及铍合金与铜及铜合金的焊接研究很少,通常采用硬钎焊 直接将二者焊接起来,将焊料置于铍和铜连接处,在一定温度下将其熔化, 从而实现金属原子间的相互结合,从而达到焊接的目的。
及铍合金极易氧化,氧化铍的存在会弱化连接面的结合强度,同时铍与铜等金属易形成脆 性相,脆性相的存在会使焊接接头变脆而失效,从而导致连接可靠性大大降低。
铍青铜的机加工性能,焊接性能,抛光性能与一般的高铜合金相似。为改善该合金的机加工性能,以适应精密零件的精度要求,莱芜低铍高导铍铜,各国开发了一种含铅0.2%~0.6%的高强铍青铜(C17300),其各项性能等同于C17200,但合金的切削系数由原来的20%提高到60%(易切削黄铜为100%)。
铍青铜是典型的时效析出强化型合金。高强铍青铜的典型热处理工艺是,低铍高导铍铜公司,在760~830℃温度保温适当时间(每25mm厚的板材至少保温60min),低铍高导铍铜生产,使溶质原子铍充分固溶于铜母体中,形成面心立方晶格的α相过饱和固溶体。随后,在320~340℃温度下保温2~3h,完成脱溶析出过程,形成γ′相(CuBe2亚稳定相)。该相与母体共格造成应力场而强化了基体。
铜作为电极材料在模具工厂的电火花加工中被使用。很多人认为只有在制作大型电极且模具加工要求不高或粗加工时,石墨材料才会成为备选考虑。
铜材料的电阻率较低,组织结构致密,电火花精加工易获得稳定的加工状态,在较困难的条件下也能稳定加工,表面粗糙度可小于Ra0.1 μm,能进行镜面电火花加工。由此可见,如果放电加工追求极其精细的表面,这是铜电极较石墨电极的主要优势。
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