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锡青铜在造船、化工、机械、仪表等工业中广泛应用,材料C17510,主要用以制造轴承、轴套等耐磨零件和弹簧等弹性元件以及抗蚀、抗磁零件等。
铍青铜以铍作为主要合金组元的一种无锡青铜。含有1.7~2.5%铍及少 量镍、铬、钛等元素,经过淬火时效处理后,强度 极限可达1250~1500MPa,接近中等强度钢的水 平。在淬火状态下塑性很好,可以加工成各种半成 品。铍青铜具有很高的硬度、弹性极限、疲劳极限 和耐磨性,还具有良好的耐蚀性、导热性和导电 性,受冲击时不产生火花,广泛用作重要的弹性元 件、耐磨零件和防爆工具等。
铍青铜具有良好的综合性能。其力学性能,即强度、硬度、耐磨性和耐疲劳性居铜合金。其导电、导热、无磁、抗火花等性能其他铜材无法与之相比。在固溶软态下铍青铜的强度与导电性均处于zui低值,加工硬化以后,C17510,强度有所提高,但电导率仍是zui低值。经时效热处理后,其强度及电导率明显上升。
铍青铜的固溶处理
一般固溶处理的加热温度在780-820℃之间,对用作弹性组件的材料,采用760-780℃,主要是防止晶粒粗大影响强度。固溶处理炉温均匀度应严格控制在±5℃。保温时间一般可按1小时/25mm计算,铍青铜在空气或氧化性气氛中进行固溶加热处理时,表面会形成氧化膜。虽然对时效强化后的力学性能影响不大,但会影响其冷加工时工模具的使用寿命。为避免氧化应在真空炉或氨分解、惰性气体、还原性气氛(如氢气、等)中加热,从而获得光亮的热处理效果。此外,还要注意尽量缩短转移时间(此淬水时),否则会影响时效后的机械性能。薄形材料不得超过3秒,C17510铍铜,一般零件不超过5秒。淬火介质一般采用水(无加热的要求),当然形状复杂的零件为了避免变形也可采用油。
滚轮电面尺寸H或R
滚轮电面是缝焊时与焊件表面相接触的部分。其中H为F型(扁平形)、SB型(单倒角形)、PB型(双倒角形)型流轮电极工作端面宽度,R为R型(球面形)滚轮电极球面半径。
滚轮电极直径D一般在50~600mm,常用尺寸是D=180~250mm;滚轮电面尺寸H≤20mm,C17510价格,R=25~200mm。为提高滚轮电极散热效果、减小电极粘损倾向,在焊件结构尺寸允许条件下,滚轮电极直径应尽可能大。
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